ТИККУРИЛА / Tikkivala
В 2022 году руководство известного лакокрасочного бренда в России Tikkurila (ныне Tikkivala) -
ведущей компании на рынке ЛКМ с мнопрофильным производством, приняло решение внедрять систему LOCKOUT TAGOUT на одной из производственных площадок, расположенной в Санкт-Петербурге. Подрядчиком для реализации проекта, на основании внутреннего конкурса, выбрали нашу компанию.
Завод по производству лакокрасочных материалов - это опасный производственный объект, где есть множество опасных энергий, и соответственно рисков, которым может подвергаться ремонтный персонал: термический, химический, электрический, пневматический, механический, пневматический, гидравлический, гравитационный и т.д. Требования Заказчика были четкими и жесткими:
- Не допустить значительного увеличения времени на вывод/ввод производственного оборудования в/из ремонта;
- Обучить персонал и за счет принятия нормативной документации обеспечить безусловное применение системы изоляции опасных источников энергии;
- Поставить качественные оборудование, которое выдерживает сложные условия эксплуатации на предприятии: агрессивные среды, высокие температуры, механическая истираемость, стойкость к выгоранию на солнце и т.д.
В ходе реализации проекта был проведен детальный аудит всего производственного оборудования на Tikkurila (ныне Tikkivala). Аудит позволил выявить ключевые зоны риска и определить оборудование, которое требует применения системы блокировки с учетом требований Заказчика. На основании полученных данных, был составлен полный перечень блокировочных устройств, удовлетворявший техническим требованиям и условиям эксплуатации на предприятии. Перечень оборудования к закупке был сформулирован исходя из максимального количества выведенного оборудования в ремонт на период ППР, плюс небольшой запас на случай введения дополнительных мощностей на производстве.
Одним из важных элементов успешного внедрения системы LOCKOUT TAGOUT стал разработанный нашими инженерами основополагающий документ - Положение по предприятию (Положение по изоляции опасных источников энергии во время ППР, технических работах или пуско-наладке). В нем прописаны основные положения разработанной системы, порядок применения и вывода оборудования в ремонт с применением системы Lockout Tagout. Этот документ стал основой для безопасной работы с оборудованием и определило обязательные действия в случаях, когда требуется выполнение ремонтных или технических работ.
Особое внимание было уделено подготовке обучающих материалов. Были созданы подробные инструкции, методические пособия и обучающие презентации, охватывающие все аспекты работы с системой LOTO. Проведение серии тренингов, направленных на знакомство сотрудников с системой LOTO, стало важной частью проекта. В ходе обучения работники получили не только теоретические знания, но и практические навыки применения блокировочных устройств. Каждый сотрудник, а также руководители, прошли обучение, что значительно повысило уровень осведомлённости о важности соблюдения стандартов безопасности.
После завершения двух первых этапов была произведена поставка блокировочного оборудования, соответствующего требованиям предприятия по температурным характеристикам, стандартам качества, устойчивости к агрессиным средам. Оборудование было размещено и установлено в соответствии с согласованными схемами установки, что обеспечило максимальное удобство и быстроту его получения, а значит и снизило время на вывод/ввод оборудования в/из ремонта.
Таким образом, полное внедрение системы Lockout Tagout на Tikkurila (ныне Tikkivala) стало значимым шагом в обеспечении безопасных условий труда. Теперь работники могут с уверенностью подходить к своим обязанностям, зная, что на их стороне меры защиты, минимизирующие риски. А так же, каждый сотрудник не просто заинтересован в сохранении своей жизни и здоровья, а наделен персональной ответственностью, которая появляется у него по стандартам ЛОКАУТ ТАГАУТ. Мы надеемся, что успешный опыт Tikkivala станет отличным примером для других предприятий, желающих повысить уровень своей безопасности и создать безопасную рабочую среду для своих сотрудников.
